气动排泥阀的活塞环位重要性分析

　　气动排泥阀由阀体、液压缸、活塞、阀杆、阀瓣组成，开启只需一分钟可打开阀板，此阀必须配用手动换向阀或电磁阀可远距离控制排泥阀开关，排泥阀密封性能强、开关灵活、检修方便等特点，此外排泥阀为角式结构，内部的尼龙强化橡胶隔膜，可供长期使用排泥阀，寿命长。
　　经数百次试验，摸索出在不同季节的排泥时间和周期，使絮凝池达到高效运行的状态。反应初期，处于混合阶段，水流速度快，积泥不易沉降。反应后期，流速减缓，有较大矾花形成，有部分积泥沉降。因此，设置在絮凝池前端排泥间隔周期长，排泥时间短;反之在絮凝池后端的排泥阀排泥间隔周期短，排泥时间长。在冬季原水浊度较低时，排泥阀排泥间隔周期长，排泥时间短;在夏季原水浊度较高时，排泥阀排泥间隔周期短，排泥时间长。
　　自动状态时，所有排泥阀各阀位的排泥时间均为1 min。根据排泥时间和周期，计算出单台排泥阀夏季每天累计排泥时间的平实际测得静压下的排泥水量。从而计算出单台排泥阀每天及每小时的平均实际排泥量。
　　活塞及活塞环位于气动排泥阀的心脏部位，其工作质量的优劣直接影响排泥阀的性能。正规排泥阀企业的活塞多采用铝合金作材料。其主要优点是质量轻抗拉强度高。活塞与活塞环是一对摩擦。为使其工作性能达到理想化，在选用原材料方面，首先应考虑两者间的匹配性。如活塞整体进行化学钝化处理，则活塞环采用高耐磨NBR作材料，且对活塞上加四氟青铜耐磨带。随着生产水平的不断提高和活塞工作寿命的不断延长，普通的铝合金活塞难以满足要求，许多性能更好的新材料应用于活塞中。铝基复合材料的性能已达到使用的Ni材料，相对铸铁活塞，而制成活塞和活塞环后质量减轻60%，与普通铝合金材料相比其强度和抗热疲劳性能明显提高，并具有较低的线膨胀系数。可提高活塞使用寿命，降低活塞环摩擦，提高气缸推力，改进工作效率。