手动排泥阀易损部位的使用要点总结

　　手动排泥阀由阀体、液压缸、活塞、阀杆、阀瓣组成，液压缸是液体工具。液体作为动力，活塞、阀杆作为开关。通常成排安装在初沉池、反应池、沉淀池底部外侧墙壁，通过往液压缸内注水带动阀瓣升降，使阀体通道开或闭，从而排出池底沉淀的泥砂和污物。
　　在进行排泥前需要打开进水手动总门，再把排泥阀的阀杆从初始的“N”位置切至“1”位置，往排泥阀下腔注水，使阀瓣上移，污泥排出，而上腔的水则通过上方的排水管排至污水坑。当污水坑水位到一定位置，此时操作阀杆从“1”位置切至“2”位置，往上腔注水，使阀瓣下移，关闭排泥出口，而下腔的水通过上方的排水管排至污水坑，将排泥阀阀杆切回“N”位置，关闭进水手动总门。
　　手动排泥阀的易损部位的使用要注意了：
　　1.阀座与阀体之间采用密封圈密封，易出现内漏的原因密封圈损伤或老化及腐蚀，阀门在组装时密封圈处未清理干净导致密封出存在杂质，长时间的存在可能就会导致密封圈损坏，可拆出阀座重新更换密封圈。
　　2.阀芯与阀座之间出现内漏，阀芯与阀座密封形式有三种：软密封、硬密封、软硬双密封。这个部位是最容易出现损坏的位置，密封面由于长时间与介质和杂质接触，工况恶劣，在刚开启时流速大对密封面冲击很大，杂质颗粒易划伤密封面，在关闭假如颗粒刚好卡在密封面将直接导致关不严出现内漏。可更换O型圈，对阀芯和阀座进行研磨，如果划痕很深则需要进行堆焊，重新加工，然后进行强化处理。
　　3.阀芯与阀座内漏，由于此处密封圈长期与介质接触，容易受介质的侵蚀出现损坏，此处出现内漏更换密封圈就可解决。